超聲波提取濃縮機(jī)組是對(duì)藥物有效成分進(jìn)行提取濃縮的組合應(yīng)用裝置。其優(yōu)點(diǎn)是提取濃縮一體化，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮。在熱提取過程中，提取罐中的藥液通過過濾層與加熱器、蒸發(fā)器相連進(jìn)行循環(huán)濃縮;
 

　　提取濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽，即凝汽器冷凝的熱凝結(jié)水，回流到提取罐內(nèi)物料的深層，使物料充分接觸，起到動(dòng)態(tài)提取和溶劑補(bǔ)充的作用。同時(shí)縮短了提取濃縮時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率和藥膏收率。本設(shè)備適用于中草藥及多種植物有效成分的提取濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收和芳香油收集。特別適用于醫(yī)院、制藥廠、科研機(jī)構(gòu)開發(fā)新產(chǎn)品和小批量生產(chǎn)。
 

　　超聲波提取濃縮機(jī)組常用到的三種提取方法分別如下：
 

　　1、水提?。簩⑺椭兴幏湃胩崛」?，啟動(dòng)層間熱源(如蒸汽)。罐內(nèi)沸騰后，熱源減少，保持罐內(nèi)沸騰。維持時(shí)間取決于提取藥理學(xué)過程。當(dāng)抽汽關(guān)閉時(shí)，需要冷卻水使蒸汽冷卻后返回多功能抽提濃縮裝置罐內(nèi)，以保持循環(huán)和溫度。
 

　　2、酒精提?。合葘⑺幤泛途凭尤牍迌?nèi)，罐內(nèi)必須密封，向夾層熱源提供蒸汽。打開冷卻水，使罐內(nèi)達(dá)到所需溫度(根據(jù)提取藥理學(xué)過程)，減少熱源，使上升的蒸汽酒精經(jīng)過冷凝器后流回液體酒精。為了提高提取率，可采用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液通過泵從罐下部吸出，然后將筒體上部導(dǎo)入罐內(nèi)，緩解局部溝流。
 

　　3、油提取：先將中藥和含揮發(fā)油的水加入提取罐，打開分油機(jī)循環(huán)閥，調(diào)整旁路回流閥，打開供給熱源閥，達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水。冷卻后的液體應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度進(jìn)行分離，然后交替使用油水分離器。
 

　　超聲波提取濃縮機(jī)組是集回流、滲流提取、逆流提取、熱回流提取濃縮四種提取原理于一體。中藥提取濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取濃縮新工藝。改進(jìn)了濃縮槽加壓高溫煎煮工藝，采用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫濃縮，使?jié)饪s槽工作溫度控制在60～8℃，濃縮溫度控制在50℃～70℃，濃縮溫度控制在0℃。中草藥有效成分不因蒸發(fā)而流失。